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　　昆明(ming)精(jing)密(mi)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)是(shi)(shi)(shi)一(yi)種(zhong)高(gao)精(jing)密(mi)的(de)管(guan)材(cai)，在(zai)生產過程(cheng)(cheng)中(zhong)一(yi)般都是(shi)(shi)(shi)通過冷拔或者(zhe)熱軋(ya)處理(li)，所(suo)以(yi)具備(bei)精(jing)密(mi)鋼(gang)(gang)管(guan)內(nei)外壁無(wu)氧化層、承(cheng)受高(gao)壓無(wu)泄漏、高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)光潔度(du)、冷彎不變形、擴口、壓扁無(wu)裂(lie)縫(feng)等優點，但是(shi)(shi)(shi)在(zai)對昆明(ming)精(jing)密(mi)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)進行生產的(de)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，很容易因(yin)為一(yi)些原(yuan)因(yin)造成壁厚不均勻(yun)，那么這是(shi)(shi)(shi)由(you)于什么原(yuan)因(yin)造成的(de)呢(ni)?

　　1.管(guan)坯前端(duan)切斜(xie)度、彎曲度過大、管(guan)坯定心孔不正易造成鋼管(guan)頭部壁厚不均(jun)。

　　2.穿孔時(shi)延伸系數(shu)太大、軋輥轉速太高(gao)、軋制不穩定。

　　3.穿孔機(ji)拋(pao)鋼不穩定易造成毛管尾部壁厚不均(jun)。

　　避免昆明精密無縫鋼管厚壁不均勻的措施：

　　1.檢(jian)查管坯(pi)質量(liang)，防止管坯(pi)前端切斜(xie)度、壓下量(liang)大，更(geng)換(huan)孔型(xing)或(huo)檢(jian)修(xiu)均應校正定心孔。

　　2.采用較低的穿孔速度，以(yi)確保(bao)軋制的穩定(ding)性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后，匹配的導(dao)盤也做相應 調整。

　　3.關注導盤使用狀態(tai)并加(jia)大(da)對導盤螺栓(shuan)的(de)檢查力度，降低導盤在軋(ya)鋼時的(de)竄動幅度，保證拋鋼穩(wen)定(ding)。